武漢精益生產培訓公開課

精益生產線布局與節拍優化 武漢：2026年04月15日

生產總監、工程經理、IE經理、物流經理、生產經理、工藝工程師、IE工程師、生產主管等。課程大綱:第一單元: 布局與路徑設計概述布局與路徑設計的含義布局與路徑設計的作用工廠布局設計總則布局與路徑設計與精益生產的關系第二單元:工廠整體布局設計工廠各部門功能簡析工廠各功能部門間的關系度分析工廠各功能部門的布局設計原則工廠整體......

工藝標準化與生產效率提升 武漢：2026年04月16日

用工業工程的眼光分析，中國生產效率是美國的1/25，日本的1/26的原因是我們的工人花了太多的時間在不創造價值的工作上。 通過分析，你會發現我們在用不到40%的工作時間，甚至不到10%的工作時間在給客戶做增值服務，其他的時間可能是無效的或者被浪費。而中國的勞動生產力只有美國1/25，日本的1/26，也決不是簡單的自動化......

企業智能化工廠導入之中國制造2025-向富士康學習 武漢：2026年05月15日

破冰分享！1.管理現狀怪圈2.先進的管理體系在中國遇到的尷尬3.【案例1 富士康和海爾模式特色】4.優秀制造企業的表現（外在表現，內在透析，怎么做到的？）5.企業效益的三大來源及生產企業的三大流（信息流、物資流、工藝流）6.生產企業構成的5大基本要素詮釋及關系（人、機、料、法、環）7.生產制造業網狀結構圖8.企業平臺構......

工業4.0與中國制造2025背景下的精益生產與班組管理培訓班 武漢：2026年05月29日

企業各部門主管、經理等管理人員。課程大綱模塊一 工業4.0時代變革創新的新商業邏輯1. 管理視頻：顛覆的世界，你準備好了嗎？2. 未來十年，制造業到底拼什么？3. 案例分析：諾基亞到底死在哪里？4. 創新者的窘境與困惑5. 制造業挑戰與趨勢6．海爾，是成功企業，還是時代企業？7. 新常態的基本特征8. 新常態的新商業邏......

數智化動手訓練營--12小時體驗數智化轉型全程 長沙：2026年04月16日

理解人工智能的2大底層原理和5大底層套路掌握1套思維框架，將所有數字化轉型技術串聯起來了解您所在行業的數智化轉型案例，以及背后的經驗與教訓手把手帶你用“6步落地法”，找到最合適企業轉型突破口并形成方案游戲式編碼平臺，1秒上手掌握編程思維，讓數智化項目推進更順暢有趣的互動實例，3小時掌握數據思維，......

精益生產管理（工廠實戰版）【特價】 南京：2026年04月13日

做過精益生產 2~3 年的部門、供應商及其精益推進高級管理人員、負責精益工具實施人員 生產經理 主管等現場管理人員立志通過精益生產改善現場質量 成本交付和人員士氣。課程大綱第一天 上午破冰：大野耐一為什么劃個圈子讓車間的負責人站在里面？一、精益系統概述為何企業選擇推行精益？中美制造成本競爭力對比市場多品種，少批量全球化......

智能制造下精益TPM與點檢技能提升 南京：2026年05月28日

通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動，將復雜枯燥的設備維護的理論可操作化，系統掌握TPM原理和推行方法。【課程大綱】一、打下設備TPM管理的基礎1．什么是TPM活動1.1 TPM的起源1.2 TPM的含義1.3 TPM的三大理念1.4 TPM一大基石和八大支柱：一大基石的內涵......

精益生產全景式推行（工廠實戰班） 杭州：2026年03月24日

東芝（玳能科技的前身）于1985年推出了世界上第一臺膝上型電腦T1100，并在1989年推出了世界上第一臺筆記本電腦Dynabook J-3100 SS001。兩項劃時代的產品協助人們可以在任何地方出色的完成工作，并定義了當今的移動計算機市場。在這40年間Dynabook持續提供創新的產品和服務，并且融合最新的技術與設......

精益生產培訓內訓課程

流程制勝培訓 主講：王老師

一、流程管理的基本知識1.什么是流程2.什么是管理流程3.流程的特征4.什么是流程管理5.21世紀的組織管理的要求6.好壞管理模式的分析7.認識流程管理的重要性8.為什么要做流程圖9.管理大師如此說二、流程得不到有效貫徹的八大表現三、什么是流程優化BPI1.什么是BPR2.BPR的功能3.BPR的推行原則4.對BPR的......

精益標準化管理實戰技法 主講：陳老師

面臨日趨激烈的市場競爭，需要企業以更低的成本、更高的品質、更短的交期去響應瞬息萬變的市場和個性化的客戶需求。但是，一線員工流動率越來越高，人工成本也隨著水漲船高，在這樣的市場環境和社會環境中，要保持高質量、高效率、低成本和快速應變的競爭優勢，標準化作業管理是至關重要。作業標準化、標準化作業、變化點管理和改善優化是標準化......

精益六西格瑪項目實施管理和工具運用 主講：黃老師

精益生產技術源于豐田生產體系TPS，六西格瑪技術的運用源于摩托羅拉和通用電氣。兩種技術在21世紀初期開始融匯于一體。但是很多企業對兩種管理技術的認知有誤區，片面的認為精益是解決生產效率提升問題，六西格瑪是解決質量波動偏差問題，甚至經常會碰到一些爭論，不知道該用精益的方法還是用六西格瑪的手段來推進改善項目。本次課程的重點......

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