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IE工業工程技術—效率改善的利器 蘇州:2026年03月12日
① 介紹工作簡化的方法與程序分析對生產力提升作用及效益,以及生產標準化的步驟;② 系統教導動作經濟原則的原理和應用,并結合企業內外的案例進行實戰訓練;③ 學習如何結合工具進行動作,流程,人機,布置等基本要素分析;④ 經由分析手法的應用說明與實際演練,教會學員如何應用程序分析,進行效率提升的改善;⑤ 如何應用多動作圖進行......
價值流分析和精益價值流設計實戰訓練 蘇州:2026年03月19日
1 精益的方法: 價值流圖在精益結構中的作用2 什么是價值流圖?3 青蛙游戲:為什么需要價值流圖?4 價值流圖的組成;使用價值流的 4 個階段5 階段 1. 劃分產品族PQ 分析,流程分析,選擇產品族,常見錯誤和問題6 階段 2. “畫”當前價值流圖建立價值流圖團隊畫出當前價值流圖的 10 個步......
精益生產體系的搭建與實施 蘇州:2026年03月23日
一、精益生產管理體系1.市場環境的變化2.可怕的解決辦法3.企業生產計劃制定方法再現※ 精益生產模擬演練4.精益生產概論5.實現精益生產五項原則6.推行精益生產的指導思想與常用工具二、精益現場改善---從識別浪費開始1.工廠情況再現2.現場浪費因果循環分析圖3.現場七大浪費分析※ 案例練習:某企業現場典型浪費剖析※ 精......
精益生產管理實戰技法 蘇州:2026年03月27日
隨著全球經濟一體化進程加速,中國企業不僅要面臨國內企業的競爭,還 有面對國外企業競爭 。人們對產品和服務的要求越來越高,多品種 、低價 格 、高質量和短交期已成為 21世紀市場的主旋律 。精益生產方式就是在 這種時代的潮流下誕生的,它一出生就顯示出旺盛的生命力,實施精益生產的企業一路過關斬將,發展成為世界頂尖級的企業。......
精益基礎-精益生產體系和工具運用 蘇州:2026年03月30日
總經理、副總、精益團隊以及生產、設備維護、計劃、物料、倉庫、工藝、質量等部門的總監、經理、主管、工程師等課程大綱第一天 9:00-16:30一 精益思想—揭開傳統工廠的廬山真面目? 真的需要很忙嗎?? 貴等于值錢?? 砍掉你 30%的肥肉沒商量? 我們去向哪里?我們身在何處?? 增值與非增值? 七大浪費的定......
精益生產線布局與節拍優化管理 蘇州:2026年04月02日
1. 了解生產線常用布局設計以及與精益生產的關系;2. 掌握精益布局構建的流程及方法;3. 理解工序能力與節拍的關系并學會進行節拍優化;4. 根據不同類型產品的生產需要,進行柔性化產線布局,來應對市場變化。課程對象生產總監、工程經理、IE 經理、物流經理、生產經理、工藝工程師、IE工程師、生產主管等。課程大綱第一單元:......
精益生產實戰技法與管理推行 蘇州:2026年04月11日
實行案例教學方式,通過簡單、易懂的案例與互動游戲大量參考案例與推行精益生產日本、臺灣公司改善VCD其它公司歷史案例評點,與模擬決策參與重點傳授系統的精益生產專業知識,及在工作中的實戰技法,工作中常遇到的問題與應對技法。精益生產 除專業理論與技法外,許多功夫在精益之外。慧正管理顧問公司特聘請有實戰經驗的專家,通過多年工作......
精益生產管理及IE技術(工廠實戰版) 蘇州:2026年04月15日
一 精益生產總體介紹及基本邏輯1 精益生產的主要概念2 美國汽車業和豐田汽車的比較3 現場的七大浪費4 精益生產的創造價值原則5 工廠的增值與非增值6 案例分享,案例解讀7 現代制造系統 100 年的演變-從福特的大規模生產到精益生產8 精益的 6 大要素9 精益屋的 2 大支柱:準時化生產與自働化10 錄像:豐田的 ......
精益生產培訓內訓課程
工時定額與人員精簡 主講:孫老師
【解決的問題】中國今日之生產環境,人工成本優勢消失殆盡,工人工資逐年上升,福利支出水漲船高。中國今日之市場環境,風云突變,不斷擴張的產能一夜之間變成過剩,從加班加點到人浮于事。以上種種,就是制造業的新常態,工時定額勢在必行,人員精簡勢在必行!課程收益【通過本課程您將獲得】工時定額的制定方法作業員配置的具體方法人員精簡的......
《精益生產》 主講:郭老師
精益生產是通過系統結構、人員組織、生產方式和市場供求等方面的變革,使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡剔除,最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好的結果,即低成本高品質。與傳統的大生產方式不同,其特色是“多品種”、“小批量”......
精益生產管理-盛治武 主講:盛老師
利潤=銷售-成本,企業經營管理績效指標之一就是成本,企業要想法降低成本,消除浪費,提高生產效率。然而往往很多企業還是粗放式管理,到處都存在浪費現象:設備布局不合理,存在很多無效的搬運;庫存大量的備品,庫存周轉慢,占用大量庫存資金;生產齊套率低,停線等待經常發生;換型號生產慢,調機時間長,效率低;不良品報廢多,損耗大;返......
