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【課程背景】

企業(yè)競爭看管理，管理看現(xiàn)場，打造整潔、有序、高效、安全的生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)優(yōu)秀的現(xiàn)場管理隊伍和員工，是企業(yè)提升競爭力的基礎(chǔ)。制造型企業(yè)的競爭力綜合表現(xiàn)在兩個方面，品質(zhì)和成本。要提升競爭力必須重視現(xiàn)場6S和目視管理，塑造員工一絲不茍的敬業(yè)精神，培養(yǎng)勤奮、節(jié)儉、務(wù)實、守紀的職業(yè)素養(yǎng)，提高品質(zhì)、降低成本、保證生產(chǎn)的安全，讓現(xiàn)場透明化、可視化6S與目視化看似簡單，實際內(nèi)涵卻相當豐富，需要非常深入細致的推行手法和技巧方能成功，缺乏實踐經(jīng)驗的推行者往往難以幫助企業(yè)達到預(yù)期的效果。

【課程收益】

熟悉6S對生產(chǎn)現(xiàn)場改善的作用和效益

掌握6個S的推進重點與實施步驟

掌握如何進行整理騰出空間，學(xué)會運用區(qū)分必需品與非必需品的方法

學(xué)會如何通過紅牌作戰(zhàn)進行現(xiàn)場問題發(fā)現(xiàn)與改善

學(xué)會上定方法，對現(xiàn)場必需品進行定置、定量、定容、定人

掌握清掃的核心方法，制定清掃標準

清潔鞏固前3S的成果,使其標準化制度化

學(xué)會6S管理活動推行的方法

學(xué)會目視化實施要點

【課程對象】

6S推行成員、班組長、主管課長、車間主任、5S負責(zé)人、部門經(jīng)理

【課程大綱】

一、6S發(fā)展歷程（字體：微軟雅黑 字號： 小四 加粗 ）

圖片案例：生產(chǎn)現(xiàn)場6S現(xiàn)狀

1、探討：各自企業(yè)現(xiàn)場情況

2、什么是工作現(xiàn)場？工作現(xiàn)場管理結(jié)果三原則

3、6S與精益生產(chǎn)的關(guān)系

4、6S之間相互的關(guān)系

5、6S的歷史

6、什么是6S？

1）6S發(fā)源

2）6S在國內(nèi)的現(xiàn)狀

3）6S推行目的

互動游戲：從一堆凌亂的數(shù)字和字母中，快速尋找到需要的數(shù)字

案例1：某機加工車間生產(chǎn)現(xiàn)場問題解析

演練：打造高效生產(chǎn)車間

目標：通過模擬真實場景，讓學(xué)員分組協(xié)作完成6S整改任務(wù)，掌握6S各環(huán)節(jié)的核心要點。

時間：20分鐘（含準備、執(zhí)行、匯報與點評）

分組：成立小組，角色可小組自由分配

二、6S實施方法

1、整理-節(jié)約空間

1）整理的定義與要點

2）整理的推行要領(lǐng)

① 要與不要的判定標準

問題討論：根據(jù)什么標準來區(qū)分要與不要？

② 必需品與非必需品區(qū)分標準

工具：非必需品處置一覽表

2、整頓——節(jié)約時間

1）整頓的“3要素”

① 場所：根據(jù)生產(chǎn)流程，繪制定置平面圖以類定區(qū)、常近少遠、物品特性

② 置放方法：以型定法、先進先出

③ 標識：易懂、易看(看到)、易判斷、統(tǒng)一、名副其實

2）整頓的“4定”原則

① 定點：所有物品都有指定區(qū)位，劃線。

② 定容：根據(jù)物體特性和形狀選擇合適的容器

③ 定量：確定安全庫存,明確最大量和最小量

④ 定人：必要時注明物品管理規(guī)定,責(zé)任人

3）整頓常用的方法

① 形跡法

② 標識法

③ 顏色管理法

④ 劃線法

⑤ 目視化看板

3、清掃——所有生產(chǎn)要素正常狀態(tài)

1）清掃的含義與作用

2）清掃的步驟

① 清掃

② 點檢

③ 緊固

④ 潤滑

3）清掃的推行要領(lǐng)

① 三掃：掃漏、掃黑、掃怪

② 清除五漏：漏油、漏水、漏電、漏氣、漏料

③ 確保所有生產(chǎn)要素都處在正常狀態(tài)

4）建立清掃責(zé)任區(qū)

① 作業(yè)區(qū)

② 辦公區(qū)

③ 公共區(qū)

④ 存儲區(qū)

5）責(zé)任區(qū)的清掃標準

輸出工作表單：《公共區(qū)域清掃標準》、《設(shè)備清掃標準》、《辦公區(qū)域清掃標準》、《車間清掃標準》

4、清潔——標準化

討論：如何將前3S進行到底？

1）清潔的含義與作用

2）清潔的推行要領(lǐng)：標準化

① 制定圖文并茂的標準

② 定置定位的標準

③ 標識方法的標準

④ 清掃部位、頻次的標準

示例：某公司的標準化

輸出：各自工作崗位上的《6S標準作業(yè)制動書》。

3）清潔的推行要領(lǐng)：制度化

討論：為什么一定要在崗位上貼6S管理標準？

建立檢查、考核、評比、獎懲制度

5、素養(yǎng)——習(xí)慣化

1）素養(yǎng)的含義與作用

2）職業(yè)素養(yǎng)

3）素養(yǎng)的推行要領(lǐng)和步驟

① 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

② 制訂服裝、儀容、識別證標準。圖文展示

③ 制訂禮儀守則：禮儀守則

④ 教育訓(xùn)練（新進人員強化6S教育、實踐）

⑤ 推動各種精神提升活動（展會、禮貌運動等）

6、安全生產(chǎn)

案例圖片

1）蝴蝶效應(yīng)

2）海因里希安全管理法則

案例分析

7、辦公室6S推進方法

1）辦公室現(xiàn)狀分析

2）辦公室6S推進步驟

8、目視化管理

1）現(xiàn)場目視化的作用

2）目視化管理在企業(yè)中的應(yīng)用

3）目視化管理的目的和主要表現(xiàn)形式

4）顏色管理

5）全面打造目視化現(xiàn)場

① 工具目視化

② “三定”管理

③ 質(zhì)量管理目視化

④ 工藝流程目視化

⑤ 目視化看板

⑥ BI目視化（數(shù)據(jù)大屏）

演練：請設(shè)計生產(chǎn)車間目視化看板

9、6S推進與實施

1）6S推進原理與層級程序

2）6S推行的四個階段

3）6S推行步驟（P-D-C-A）

4）6S與質(zhì)量體系結(jié)合

5）慧眼識問題

演練：結(jié)合自己公司，尋找出公司所存在的問題點，并做出改善計劃（20分鐘）

武老師

人力資源&精益生產(chǎn)實戰(zhàn)派顧問 武 鵬

【專業(yè)資質(zhì)】

人力資源體系建設(shè)顧問師

精益生產(chǎn)改善顧問師

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型顧問師

TF16949汽車體系運行顧問師

江蘇生產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院產(chǎn)業(yè)促進中心顧問

曾任國家信息中心蘇州大數(shù)據(jù)基地人力資源總監(jiān)

聊城啟迪創(chuàng)新中心創(chuàng)業(yè)輔導(dǎo)顧問

聊城市中小企業(yè)發(fā)展促進中心專家

聊城市中小企業(yè)服務(wù)機構(gòu)聯(lián)合會專家

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

● 武老師作為實戰(zhàn)型企業(yè)管理專家，在行政人力管理、生產(chǎn)體系優(yōu)化及標準化建設(shè)領(lǐng)域具有二十年年深耕經(jīng)驗，獨創(chuàng)"短、快、效"管理改善方法論，累計服務(wù)企業(yè)超300家，創(chuàng)造生產(chǎn)效率提升20%、年產(chǎn)值增長15%的行業(yè)標桿業(yè)績。

●職業(yè)履歷跨越制造全產(chǎn)業(yè)鏈：從外資/合資企業(yè)一線管理起步，歷任臺資企業(yè)主管、上市公司人力資源總監(jiān)等要職，兼任EHS管理體系工程師與質(zhì)量體系工程師，形成"生產(chǎn)現(xiàn)場-人力管理-標準體系"三位一體的復(fù)合型能力矩陣，年度授課量100天+、項目駐場200天+，客戶滿意度持續(xù)保持95%以上。

●首創(chuàng)"質(zhì)量體系+6S"智造升級模式：基于六年項目實踐研發(fā)的改善系統(tǒng)，通過獨創(chuàng)的"改善周/月"短周期實施方案，實現(xiàn)15天打造SQE認證標準車間，成功解決生產(chǎn)效率、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管控等制造業(yè)八大痛點，累計輸出精益改善方案170+套。

●行業(yè)標準建設(shè)領(lǐng)軍者：主導(dǎo)制定山東省首部《中小企業(yè)專家志愿服務(wù)規(guī)范》團體標準，構(gòu)建聊城市首個《中小企業(yè)公共服務(wù)標準體系》，編制《企業(yè)組織運營體系©》獲國家著作權(quán)認證，形成"理論創(chuàng)新-標準制定-工具開發(fā)"的完整知識資產(chǎn)體系。

【擅長領(lǐng)域】

項目體系類：OKR績效項目輔導(dǎo)、IE現(xiàn)場改善、人力資源體系、自動化設(shè)備設(shè)施設(shè)計規(guī)劃、數(shù)字化車間頂層規(guī)劃與設(shè)計；

質(zhì)量體系類：TF16949、六大手冊、VDA、CQI、14000、9000、45000體系輔導(dǎo)咨詢

【主講課程】

《精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識》 《薪酬體系開發(fā)與設(shè)計》

《精益6S實戰(zhàn)》 《OKR目標與關(guān)鍵成果》

《PPAP\APQP\CP實戰(zhàn)輔導(dǎo)》 《咨詢式績效管理實戰(zhàn)》

《安全生產(chǎn)》 《企業(yè)增長煉金術(shù)--打造企業(yè)增長曲線》

【授課風(fēng)格】

理論+實踐式授課

1、只有針對性的項目輔導(dǎo)內(nèi)容才能實際幫助企業(yè)發(fā)展；

2、解決所有問題的前提，都需要一個系統(tǒng)的思路和整體規(guī)劃；

3、確保所學(xué)知識全部分解為可執(zhí)行的實操動作。

【部分授課/項目輔導(dǎo)記錄】

2018年12月山東龍普太陽能股份有限公司《人力資源體系建設(shè)項目》輔導(dǎo)1年

2019年04月山東壹街區(qū)置業(yè)《人力資源體系建設(shè)項目》輔導(dǎo)1年

2019年06月山東省聊城市環(huán)境科學(xué)研究院《高效率團隊建設(shè)》培訓(xùn)授課1期

2020年12月山東夢思香食品有限公司《精益生產(chǎn)項目》輔助輔導(dǎo)連續(xù)3年

2021年06月山東海易冷鏈集團《人力資源體系項目》輔導(dǎo)1年

2021年04月山東領(lǐng)新集團《人力資源體系建設(shè)項目》輔導(dǎo)1年

2023年05月山東匯通機械有限公司《精益生產(chǎn)項目》輔助輔導(dǎo)1年

2024年04月山東瑞揚軸承有限公司《精益6S項目》輔導(dǎo)6個月

2024年10-11月聊城市《人力資源三級管理師》課程培訓(xùn)2期

【在進行項目】

2025年01月臨清億動軸承有限公司《精益6S項目》輔導(dǎo)6個月

2025年01月山東六聯(lián)軸承有限公司《精益6S項目》輔導(dǎo)6個月

2025年02月山東龍飛軸承有限公司《精益6S項目》輔導(dǎo)6個月

【服務(wù)客戶】

龍普太陽能、領(lǐng)新集團、夢思想食品、匯通機械、瑞揚軸承、億動軸承、六聯(lián)軸承、龍飛軸承、一明食品、科太環(huán)保、泰克科技、天工集團、華珍堂食品、鴻華物流、海易冷鏈、江蘇世科環(huán)境、華韻琴行、印象大數(shù)據(jù)、無錫國青數(shù)據(jù)、華建房產(chǎn)、海達瑞泰、潔力美清潔設(shè)備、優(yōu)易智新數(shù)據(jù)、雙力集團、云杰永盛、美安復(fù)合材料、坤昇環(huán)保、犀牛工程機械、鑫大地控股、陽光電力、卓群汽車零部件、萊柯智能機器人、華大農(nóng)業(yè)、順達紡織、恒德塑膠、金蔡倫紙業(yè)、齊魯電纜、華泰化工、冠華蛋白腸衣、無錫索卡斯、新大地鋁業(yè)、嘉鑫鋁業(yè)、領(lǐng)航鋁業(yè)

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