生產危險源識別與控制
【課程編號】:NX47158
生產危險源識別與控制
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【所屬類別】:安全生產培訓
【培訓課時】:1-2天
【課程關鍵字】:安全生產培訓
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課程背景:
在企業的具體管理工作,安全零事故是任何組織與個人都在追求的目標,因安全事故不為零,那么企業的生存也有可能會為零。
因為,在新時期的現代企業的管理當中,安全管理的績效是反映著公司隱形的業績,一把火、一場事故或許會讓一切不復存在,這類安全事故讓很多企業追悔莫及。對于任何企業和個人而言,安全管理工作是不能有任何掉以輕心或投機取巧的想法、做法。那么如何完善和落實安全生產責任、管理制度和考核機制,實行安全管理的系統化、科學化,堅決遏制重特大安全事故發生,切實保障企業安全與個人人身安全的工作,將刻不容緩。
本課程將從公司實際入手,用系統的工具和方法讓安全結果越來越好,結合標桿公司的最佳實戰經驗,協助您系統的完善企業環境、健康、安全文化,將其真正落地,逐步提升企業的管理水平。
課程收益:
思維轉型:幫助學員樹立正確的安全生產管理思維,幫助學員的明確安全生產管理方向與目標
價值認知:幫助學員建立一套安全生產管理的認知邏輯,能夠運用相應的知識體系,思考問題,解決問題,創新管理
技能訓練:幫助學員掌握安全管理的步驟、方法工具與實戰技巧,引導學員結合企業管理需求,融會貫通轉化應用
課程對象:
安全管理人員、生產管理人員
課程方式:
1. 知識技能講授+案例剖析+教學分享+要點提煉
2. 老師培訓方式:以學以致用,引導講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合授課,啟發學員思考和掌握實用管理智慧。
3. 課程培訓轉化:結合企業問題診斷分析,授課過程中引導出針對性解決措施,有效支持企業結合實際需求解決問題,促進學員學以致用,提升學習及應用技能。
課程工具:
海因里希法則
安全管理四大原則
事故交叉理論模型
事件樹分析法
精益五維分析法
安全工作分析法
風險評估LEC法
風險控制五項對策
課程大綱
第一講:安全管理的要求與原則
1.安全事故的四大影響
2.安全管理的四大現狀
3.安全管理的三大要求
4.安全管理的四大原則
案例:行業近期安全生產事故的影響剖析!
第二講:危險源的產生與影響
思考:某食品行業安全事故會生原因剖析?
1.危險源的定義
2.危險源與風險、事故之間關系
3.事故隱患的特征
4.影響事故發生的四個要素
1)人為行為
2)物的狀態
3)環境因素
4)管理因素
5.海因里希法則啟示與運用
第三講:安全隱患排查與治理
案例:某食品行業安全隱患排查與治理方案設計。
1.安全隱患排查與治理四部曲
1)把危險源識出來
2)把隱患找出來
3)把風險測出來
4)把措施拿出來
2.危險源識別三大技法
1)歷史事故追溯法
2)精益五維分析法
3)安全工作分析法
3.安全隱患風險評估三個維度
1)可能性
2)頻繁度
3)嚴重性
4.安全風險控制的五大對策
1)對策1:消除(本質安全)
2)對策2:替代(消除風險)
3)對策3:工程控制
4)對策4: 管理控制
5)對策5:PPE個人防護
研討解析:基于企業的業務管理的實際情況,進行危險源識別與管理對策設計!
第四講:安全生產檢查四步法
1.思考可能導致的事故
1)觀察現狀、調查記錄、詢問看看
2)分析物與人
3)對照規則、基準
4)經常保持意識
5)預見事故潛在性危機
6)更深一層分析
2.慎思決定對策
1)整理要因,思考相互間關系
2)請教熟悉的人
3)思考幾個對策
4)確認方針、規則、基準,決定最佳對策
5)自己有無原因
3.有效實施對策
1)是否自己可以做
2)是否要向上司報告
3)是否需要尋求他人的協助
4)立即付諸實行
4.檢討實施結果
1)常常檢查
2)是否確實地執行
3)要因是否已除去
4)有沒有新的要因產生
注:課程具體內容,將根據授課學員對象或企業需求不同進行增減或調整,以達到最佳學習效果為目的。
何老師
何有志老師 生產現場提升專家
高級講師
現場管理專家
生產績效管理應用專家
精益管理實戰家
廣西工業工程學會第二屆理事會理事
清華大學工商管理碩士
15年制造企業管理經驗
2018年中國講師100強
曾任:燕京啤酒集團精益辦公室項目經理
曾任:生產咨詢管理公司執行董事、首席咨詢顧問
擅長領域:精益現場管理、生產流程優化、生產績效管理、精益生產、中基層管理、質量管理、TPM管理、安全管理等
何有志老師擅長結合以生產績效導向出發,將企業生產管理績效需求與實際問題相結合,以“用”以致“學”的方式反推學習應用,并通過豐富的案例引導學員感同深受,啟發引導,運用在工作當中。能根據現代企業員工的特點,設計符合企業實際管理應用的實戰課程。
生產管理課程系列:
1.精益生產類:《精益現場管理》、《生產流程優化與控制》、《精益生產實戰應用》、《現場5S管理》、《七大浪費》、《IE七大手法》、《TPM~生產設備管理》、《自主維護管理》、《生產計劃與物料控制》、《生產成本分析與管理》
2.生產績效管理類:《生產績效管理實操應用》、《精準績效管理》、《組織績效管理》、《OKR落地應用》、《流程績效管理》等
3.中基層管理:《卓越班組建設》、《目標與計劃管理》、《管理者角色認知》、《金牌班組長技能訓練》、《從技術到管理》、《TWI一線管理者技能提升》、《高效執行力提升》、《有效溝通管理》等
4.生產質量類:《全面質量管理》、《生產過程質量管理》、《QC改善管理》、《QC工具應用》,.《現代企業質量全過程設計與控制》、《SPC質量控制》等
5.生產安全類:《精準安全生產管理》、《生產安全檢查策略》、《風險識別與治理》
咨詢及培訓項目經驗:
萊茵生物科技公司構建企業精益管理模式,輔導企業建立現場6S與現場改善管理體系、TPM設備管理體系、QC質量改善管理體系、生產績效管理體系,企業產品質量整體提升2%;噸汽用水量下降59%;電耗下降10.9%;維修費用下降32.7%;投料用水量下降26.6%,使國外客戶對企業評價從合格晉升優秀級別。
桂林紅星配料公司構建精益管理模式
科學的結合企業需求設計精益績效管理 、現場6S管理、標準化作業、TPM、課題項目的全過程方案并進行培訓、輔導、落地執行,團隊能力得到整體提升,其中生產包裝效率提升40%,質量指標水平提升2%,產銷量提升12%。
復星醫藥進行生產現場管理改善
通過現場6S與改善管理的系統培訓,幫助生產車間80多位管理人員認識及掌握現場管理的工具方法。同時,結合企業現場管理標桿打造的需求,設計符合企業實際需求管理提升方案,通過3個月多時間,使公司成為了復星集團醫藥企業的現場管理標桿之星。
廣陸數測公司進行精益現場改善
輔導企業以行業標桿為目標,建立現場6S管理標準、并進行標準實施評價、持續改善;通過現場管理體系的運行,使企業現場管理得到一個質的提升,過程中各種浪費不斷被發現并得到有效改善,原料耗材下降5%,獲得企業高度認可。
廣東智威同創公司構建精益管理體系
幫助企業結合發展需求,梳理組織結構,并結合組織結構進行流程分解、精益化管理,使施工生產成本下降10%,年收益由1億增長至1.2億,同比增長20%。
紅星化工總廠構建企業精益績效管理模式
將生產目標科學分解,落實到崗、責任到人;在生產現場管理方面,則通過現場6S管理、持續改善、課題攻關活動培訓并輔導落地,有效激發管理人員與員工積極性,各項指標逐步提升,其中人力成本下降5%,原料消耗下降5%,質量合格率提升2%。
佳年農業生產現場改善:
開展現場6S活動項目,建立現場管理標準,現場評價從60分提升到92分,改善建議從0到月度100條,員工積極性大幅提升。
授課風格:
課程培訓轉化,追求以學以致用,結合企業問題診斷分析,授課過程中引導出針對性解決措施,有效支持企業結合實際需求解決問題,引導講授、案例分析、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合授課,啟發學員思考和掌握實用管理智慧。
服務過的客戶:
食品/生物/酒類/飲料/煙草:中糧集團、燕之屋、農夫山泉、江中藥業、北京王府井、燕京集團(漓泉啤酒)、三金藥業集團、燕京集團昆明公司、燕京集團貴陽公司、桂林三花股份公司、紅星化工集團、紅星配料食品有限責任公司、桂林萊茵生物科技公司、南寧六點半食品有限公司、燕京集團衡陽公司、昊旺生物科技公司、燕京集團廣東公司、廣西博慶食品有限公司、湖南煙草、四川煙草……..
醫藥/醫療行業:修正藥業、新華醫療、魯南制藥、江中藥業、復星醫藥、南藥股份公司、華潤藥業、馬應龍集團、漓峰醫藥有限責任公司、華潤紫竹乳膠股份公司、桂林三金………
電力/電網:國家電網(金昌電力)、國家電網(洛陽電力)、南方電網(玉溪電力)、南方電網(貴陽電力)、南方電網(廣州電力)、南方電網(深圳電力)、南方電網(南寧電力)、國家電網(泰山電力)、南方電網(云浮電力)、南方電網(揭陽電力)、欽州電網(揭陽電力)、欽州電網(南寧電力)、華能華電、中核檢修、中核核電
鋼鐵/化工/能源:鞍鋼、涼山礦業、新鋼、中國石化、金山化工、中泰化學、湖北世龍、浙江物產中大、國投股份、中國能源、中國石油
電子/機械/軍工:豐田制鎖(日企)、東莞達億瓦(日企)、重慶機械、上海辰竹、珠海通得電氣、桂林長海集團、漓佳金屬制品公司、皮爾金頓有限公司、白云電器集團、國際電線電欖、南方電網、星辰科技公司、海威科技公司、晶瑞傳感科技公司、桂林機床電器公司、科創精密模具公司、桂北機器公司、福達股份公司、科豐機械責任公司、中鋁股份、廣陸數測集團、江門德邑大衛浴、樂庭電線、摩根精密機械(英資)………
交通/物流/建筑/教育:葛洲壩、中國國航、成都地鐵、中國中鐵、武漢吉安、中國聯通、安能物流、卡樂教育、方大印頁、興盛地產、大新建材、毛家集團、諾亞集團、廣州奈瑞爾、廣東智威同創公司………
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