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課程背景：

“計(jì)劃又要改，你們計(jì)劃怎么搞的！”車間主管怨聲載道。要么忙得要死：制造部門天天救火！！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急！！客戶催貨！！要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！

隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無法及時(shí)交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發(fā)生，部門之間互相推諉、互相指責(zé)是否頻繁發(fā)生？這種情形日復(fù)一日，市場變了、客戶需求變了，因循守舊無法帶來突破。生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場需求和客戶個(gè)性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。

如何做好需求管理，獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測？

如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃以應(yīng)對不準(zhǔn)確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求？

當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整？

如何妥善安排進(jìn)度，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定？

培訓(xùn)收益：

1．如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃體系架構(gòu)分析;

2．生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的協(xié)調(diào)

3．了解主生產(chǎn)計(jì)劃的格式及功能;

4．生產(chǎn)計(jì)劃的格式與功能導(dǎo)入

5．學(xué)會(huì)對準(zhǔn)時(shí)交貨,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成進(jìn)行分析;

6．精通淡旺季生產(chǎn)計(jì)劃變通之道.

7．如何分析訂單交貨周期及物料交貨;

8．物料的延誤狀態(tài)分析與改善;

9．如何建立物料控制的長效機(jī)制;

課程對象：

制造業(yè)工廠總經(jīng)理,副總,總監(jiān),各部門中高層干部.生產(chǎn)制造部班組長以上干部,計(jì)劃,物控,采購,倉儲(chǔ)物流部門全體成員

課程大綱：

DAY 1：PMC核心機(jī)制與智能計(jì)劃系統(tǒng)構(gòu)建

模塊一：PMC全景系統(tǒng)認(rèn)知與協(xié)同邏輯搭建

培訓(xùn)目標(biāo)

明確PMC的組織角色與邊界

搭建跨部門業(yè)務(wù)邏輯的協(xié)同通路

建立信息驅(qū)動(dòng)任務(wù)機(jī)制與反饋回路

培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

1.PMC作為連接銷售、生產(chǎn)、采購、倉庫、財(cái)務(wù)的中控中心角色定義

2.典型PMC接口流程：訂單接收 → 計(jì)劃分解 → 物料反饋 → 執(zhí)行回填

3.計(jì)劃指令如何從PMC發(fā)出并進(jìn)入各責(zé)任崗位的任務(wù)體系

4.各職能響應(yīng)PMC任務(wù)的反饋滯后常見現(xiàn)象

5.協(xié)同失效場景解析：計(jì)劃定了卻無料、采購下了卻不齊套、倉庫備了但未同步

6.信息堵點(diǎn)識(shí)別方法：從任務(wù)流、表單流、審批流三層穿透識(shí)別

7.如何配置標(biāo)準(zhǔn)的PMC任務(wù)流程與責(zé)任閉環(huán)機(jī)制

8.建立跨崗位響應(yīng)承諾機(jī)制（任務(wù)狀態(tài)→結(jié)果反饋→責(zé)任確認(rèn)）

9.“協(xié)同地圖”繪制方法：業(yè)務(wù)動(dòng)作節(jié)點(diǎn)、信息通路、責(zé)任人定位

10.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)同步對于PMC業(yè)務(wù)決策準(zhǔn)確性的影響

操作任務(wù)

1.繪制企業(yè)當(dāng)前PMC職責(zé)分工與信息流路徑圖

2.標(biāo)注協(xié)同斷點(diǎn)、信息反饋延遲節(jié)點(diǎn)

3.梳理PMC與各部門任務(wù)接口列表

4.制定標(biāo)準(zhǔn)化PMC協(xié)同任務(wù)流程圖（模擬）

輸出工具：

PMC職責(zé)與接口矩陣表（Excel）

協(xié)同流程圖模板（PPT）

PMC任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)卡片（Word）

跨部門任務(wù)響應(yīng)機(jī)制圖（Visio或PDF）

模塊二：主計(jì)劃構(gòu)建與排程節(jié)拍優(yōu)化機(jī)制

培訓(xùn)目標(biāo)

掌握主計(jì)劃（MPS）與MRP結(jié)構(gòu)與展算邏輯

理解節(jié)拍節(jié)奏在計(jì)劃體系中的作用

運(yùn)用AI技術(shù)對負(fù)荷和計(jì)劃準(zhǔn)確性進(jìn)行預(yù)測與優(yōu)化

培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容（細(xì)化要點(diǎn)）

1.主計(jì)劃（MPS）的編制邏輯：從訂單匯總→品類組合→周期安排

2.MRP層級展算邏輯：按BOM分解物料需求 → 扣減現(xiàn)有庫存 → 輸出凈需求

3.節(jié)拍計(jì)劃的本質(zhì)：以產(chǎn)能/班次/工藝瓶頸為單位進(jìn)行節(jié)奏控制

4.如何用歷史訂單生成預(yù)測模型（趨勢、周期、季節(jié)因素）

5.利用AI模型對計(jì)劃負(fù)荷進(jìn)行預(yù)測（Python模型、Excel模擬、Power Query預(yù)測）

6.AI輔助排序計(jì)劃優(yōu)先級：基于客戶等級、交期緊急程度、排程負(fù)載

7.計(jì)劃失效場景分析（如排完計(jì)劃發(fā)現(xiàn)原材料無法按時(shí)到貨）

8.制定計(jì)劃反饋機(jī)制：計(jì)劃下達(dá)→執(zhí)行回填→調(diào)整閉環(huán)

9.Excel構(gòu)建計(jì)劃節(jié)拍模擬圖（甘特圖/節(jié)奏表）

10.如何設(shè)計(jì)“日計(jì)劃-周計(jì)劃-月總計(jì)劃”的嵌套結(jié)構(gòu)與管控界面

操作任務(wù)：

1.用實(shí)際訂單數(shù)據(jù)構(gòu)建MPS計(jì)劃表

2.展算BOM物料需求并生成MRP凈需求表

3.設(shè)定不同排程順序模擬節(jié)拍負(fù)荷差異

4.使用AI函數(shù)預(yù)測未來1周排產(chǎn)負(fù)載與瓶頸點(diǎn)

輸出工具：

主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）編制模板（Excel）

MRP需求展開明細(xì)表（Excel）

產(chǎn)能節(jié)拍負(fù)荷圖（Excel+圖表）

AI節(jié)拍預(yù)測報(bào)告生成模板（含Prompt）

模塊三：智能物控齊套分析與斷料識(shí)別機(jī)制

培訓(xùn)目標(biāo)

構(gòu)建精準(zhǔn)物控模型與齊套分析邏輯

利用數(shù)據(jù)與AI實(shí)現(xiàn)斷料預(yù)警和補(bǔ)料策略智能生成

培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容（細(xì)化要點(diǎn)）

1.齊套分析三項(xiàng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)：庫存數(shù)量 / 在途物料 / BOM結(jié)構(gòu)

2.多層級BOM齊套分析方法（逐級展開+凈需求匹配）

3.斷料項(xiàng)判斷邏輯：是否滿足批量、安全庫存、交期所需

4.齊套等級劃分機(jī)制（100%齊套、核心齊套、缺料型、待定）

5.替代料規(guī)則建模：如何設(shè)置可替代邏輯+優(yōu)先級配置

6.AI模型識(shí)別斷料風(fēng)險(xiǎn)的輸入與判斷邏輯（BOM+庫存+采購回傳）

7.可視化缺料清單：顏色預(yù)警、缺料量排序、影響工單標(biāo)記

8.缺料成本評估：斷料導(dǎo)致的停線時(shí)間×單位成本損失

9.自動(dòng)生成補(bǔ)料建議方案：指定最優(yōu)采購時(shí)間+供應(yīng)商建議

10.從缺料風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別→到補(bǔ)料執(zhí)行→到反饋狀態(tài)，構(gòu)建閉環(huán)物控管理機(jī)制

操作任務(wù)：

1.導(dǎo)入訂單BOM與庫存表進(jìn)行齊套判斷

2.用公式標(biāo)記斷料項(xiàng)、缺料等級、影響工單

3.建立替代料選項(xiàng)邏輯并進(jìn)行優(yōu)先級排序

4.模擬斷料場景并輸出補(bǔ)料建議方案

輸出工具：

齊套分析自動(dòng)判定表（Excel）

缺料預(yù)警圖表（Excel條件格式）

替代料建議表（Excel + AI函數(shù)）

缺料影響工單列表（Excel可篩選）

DAY 2：采購智能協(xié)同與績效優(yōu)化閉環(huán)機(jī)制

模塊四：采購比價(jià)協(xié)同機(jī)制與AI選商邏輯

培訓(xùn)目標(biāo)

掌握從請購到比價(jià)全流程的采購協(xié)同模型

應(yīng)用AI輔助采購決策，提高選商科學(xué)性

培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

1.采購流程任務(wù)拆解：請購 → 詢價(jià) → 報(bào)價(jià) → 比價(jià) → 合同 → 到貨

2.報(bào)價(jià)比價(jià)指標(biāo)設(shè)計(jì)：單價(jià)、含稅運(yùn)費(fèi)、交期、付款方式、交付表現(xiàn)

3.評分權(quán)重分配方法：高價(jià)但優(yōu)質(zhì)供貨？低價(jià)但交期慢？如何選擇

4.AI輔助比價(jià)邏輯：基于歷史數(shù)據(jù)識(shí)別報(bào)價(jià)異常與不合理承諾

5.多供應(yīng)商綜合打分系統(tǒng)設(shè)計(jì)與輸出建議

6.合同管理關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：交期確認(rèn)、違約條款、逾期風(fēng)險(xiǎn)

7.自動(dòng)生成采購執(zhí)行監(jiān)控表：狀態(tài)跟蹤 + 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警

8.Excel/Power BI比價(jià)圖示設(shè)計(jì)：條形對比圖、價(jià)格趨勢圖

9.動(dòng)態(tài)更新供應(yīng)商表現(xiàn)評分，形成“優(yōu)選/替補(bǔ)/淘汰”機(jī)制

10.實(shí)時(shí)將采購執(zhí)行情況同步至計(jì)劃排程系統(tǒng)，避免斷鏈風(fēng)險(xiǎn)

操作任務(wù)：

1.制定采購請購表并收集三家報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)

2.建立權(quán)重評分規(guī)則進(jìn)行比價(jià)

3.用AI識(shí)別低價(jià)陷阱與交期不達(dá)標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)

4.輸出供應(yīng)商選用建議卡片與價(jià)格分析圖表

輸出工具：

智能比價(jià)評分模板（Excel）

報(bào)價(jià)對比圖表模板（Excel柱狀圖）

AI報(bào)價(jià)合理性檢測模型（Excel + Prompt）

供應(yīng)商推薦建議卡（Word模板）

模塊五：PMC績效分析與閉環(huán)控制

培訓(xùn)目標(biāo)

建立PMC績效指標(biāo)體系

引入AI分析工具做問題溯源與績效預(yù)測

培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容（細(xì)化要點(diǎn)）

1.PMC常用KPI：計(jì)劃達(dá)成率、斷料率、庫存周轉(zhuǎn)、采購及時(shí)率

2.每類KPI的數(shù)據(jù)來源與計(jì)算邏輯說明

3.時(shí)間驅(qū)動(dòng)成本（TDABC）模型構(gòu)建方式：任務(wù)用時(shí) × 單位成本

4.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的責(zé)任歸因方式（如“斷料責(zé)任分析表”）

5.AI模型識(shí)別績效異常規(guī)律：如哪些班組計(jì)劃延遲率最高

6.從單項(xiàng)指標(biāo)到綜合得分卡的建立（PMC綜合得分）

7.使用AI自動(dòng)生成績效總結(jié)報(bào)告，提出改善建議

8.與采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)進(jìn)行績效對賬與協(xié)同優(yōu)化

9.Excel模板生成標(biāo)準(zhǔn)績效圖表（漏斗圖、趨勢圖、堆疊柱圖）

10.將績效數(shù)據(jù)結(jié)果作為下一輪排程與供應(yīng)策略的重要輸入源

操作任務(wù)：

1.匯總計(jì)劃、斷料、采購及時(shí)率等指標(biāo)數(shù)據(jù)

2.用TDABC方法分?jǐn)側(cè)蝿?wù)執(zhí)行成本

3.AI診斷績效異常原因與責(zé)任崗位

4.輸出績效評價(jià)報(bào)告+行動(dòng)建議

輸出工具：

PMC綜合KPI跟蹤表（Excel）

TDABC分?jǐn)偝杀灸Ｐ停‥xcel）

AI績效診斷報(bào)告生成器（Prompt + Word）

PMC月度績效雷達(dá)圖模板（Excel）

模塊六：智能PMC一體化實(shí)戰(zhàn)演練

培訓(xùn)目標(biāo)

匯總前五模塊內(nèi)容，完成一體化實(shí)戰(zhàn)任務(wù)

用工具和AI完成PMC全過程并形成輸出物

培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

1.場景設(shè)置：客戶下單 → MPS制定 → MRP展開 → 齊套分析 → 采購 → 反饋

2.每組學(xué)員承擔(dān)不同崗位任務(wù)（PMC/采購/物控/倉儲(chǔ)）進(jìn)行協(xié)同演練

3.模擬計(jì)劃變更、供應(yīng)延遲、缺料、緊急插單等異常

4.工具實(shí)際操作：MPS表、斷料表、比價(jià)表、績效表逐個(gè)填寫與處理

5.AI工具協(xié)助：自動(dòng)分析齊套率、推薦供應(yīng)商、生成報(bào)告

6.模擬跨系統(tǒng)協(xié)同：計(jì)劃模塊 → 采購模塊 → 執(zhí)行模塊 → 回填模塊

7.形成標(biāo)準(zhǔn)化操作流程、模板路徑與責(zé)任機(jī)制

8.每組生成完整匯報(bào)PPT并進(jìn)行任務(wù)復(fù)盤

9.教練點(diǎn)評：問題歸因、優(yōu)化建議、工具使用熟練度

10.導(dǎo)出本組的智能PMC作業(yè)地圖與改善建議書

操作任務(wù)：

1.分組角色扮演：PMC計(jì)劃員、物控員、采購員

2.模擬處理訂單齊套/斷料/采購/計(jì)劃重排全流程

3.使用工具模板完成計(jì)劃-執(zhí)行-反饋閉環(huán)

4.匯報(bào)全流程操作路徑與分析報(bào)告

輸出工具：

實(shí)戰(zhàn)任務(wù)數(shù)據(jù)包（Excel + 訂單/BOM/庫存/采購模擬數(shù)據(jù)）

多表聯(lián)動(dòng)PMC管理主表（Excel）

閉環(huán)任務(wù)執(zhí)行記錄單（Excel）

演練成果匯報(bào)PPT模板（含格式與范例）

模塊七：PMC數(shù)據(jù)建模與異常識(shí)別

培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

1.數(shù)據(jù)建模起點(diǎn)：訂單數(shù)據(jù)→BOM結(jié)構(gòu)→計(jì)劃參數(shù)→庫存表→采購表

2.多表聯(lián)動(dòng)建模方法：Power Query連接多數(shù)據(jù)源并設(shè)定主鍵索引

3.數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化處理方法：字段清洗、單位轉(zhuǎn)換、公式同步

4.構(gòu)建“齊套失敗記錄表”、“補(bǔ)料頻率趨勢表”、“采購延期趨勢圖”

5.常見異常模式識(shí)別：缺料反復(fù)、計(jì)劃多次重排、非計(jì)劃請購激增

6.引入AI標(biāo)注風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)并生成【異常記錄卡片】

7.制定處理優(yōu)先級標(biāo)準(zhǔn)（斷料等級 / 影響交期 / 數(shù)量大小）

8.搭建【數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)異常地圖】：從根因→影響路徑→建議響應(yīng)

操作任務(wù)：

1.整合訂單、BOM、庫存、計(jì)劃、采購五張主表

2.構(gòu)建索引字段與數(shù)據(jù)映射關(guān)系

3.使用AI識(shí)別異常模式（斷料頻發(fā)、計(jì)劃多次調(diào)整）

4.輸出異常記錄地圖與優(yōu)先處理清單

輸出工具：

PMC五表結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)模型（Excel）

異常記錄可視化圖（Excel/Power BI）

異常識(shí)別分析卡（AI Prompt + Excel輸出）

優(yōu)先處理清單模板（Excel）

模塊八：PMC策略模擬與成本優(yōu)化分析

培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

1.策略模擬要素識(shí)別：批量變化、安全庫存、采購頻率、交期權(quán)重

2.建立多方案對比基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集：模擬訂單節(jié)奏、采購價(jià)格曲線

3.AI策略預(yù)測邏輯：提前采購 vs 緊急采購，哪種更劃算？

4.成本模擬模型：單位采購價(jià)×庫存持有成本×延誤懲罰成本

5.交期策略模擬：A方案提前7天到貨，B方案延遲交貨但便宜20%

6.多方案圖表對比輸出：成本-交期-庫存影響三維雷達(dá)圖

7.AI生成建議卡片：推薦策略、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、替代方案建議

8.成果輸出用于供PMC會(huì)議決策、計(jì)劃排程規(guī)則優(yōu)化、供應(yīng)商策略選擇

操作任務(wù)：

1.設(shè)定三組不同PMC策略模擬參數(shù)（如：提前采購 / 緊急補(bǔ)貨 / 精準(zhǔn)齊套）

2.建立策略對應(yīng)的交期、庫存、成本影響模型

3.用AI對多策略做圖形化對比分析

4.輸出推薦策略卡片與風(fēng)險(xiǎn)評估表

輸出工具：

PMC策略模擬對比表（Excel）

成本-交期-庫存三維雷達(dá)圖模板（Excel圖表）

AI策略評估與推薦說明卡（Word）

風(fēng)險(xiǎn)等級評分矩陣模板（Excel）

宋老師

【講師背景】

廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事

寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家

原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)

CASIO（卡西歐）電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)

廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造

清華大學(xué)MBA、美國管理協(xié)會(huì)PTT職業(yè)培訓(xùn)師

中國生產(chǎn)成本管控專家、現(xiàn)場管理實(shí)效改善專家

中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者，咨詢式培訓(xùn)奠基人

清華大學(xué)、北京大學(xué)、博商等MBA班工業(yè)4.0主講老師

【個(gè)人簡介】

宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及18年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)，是中國著名現(xiàn)場管理實(shí)效改善專家，中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的工業(yè)4.0與智能制造、精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓(xùn)，精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問題的策略及實(shí)務(wù)，對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢項(xiàng)目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師，他的理論來源于對珠三角、長三角地區(qū)多年的成功咨詢實(shí)踐，因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性，他的經(jīng)驗(yàn)與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT（及時(shí)化生產(chǎn)）為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)（NPS）項(xiàng)目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài)，通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定，在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標(biāo)下進(jìn)行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實(shí)施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計(jì)劃拉動(dòng)式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價(jià)和認(rèn)可；

【授課風(fēng)格】

宋老師善于解答學(xué)員疑問，上課形式多樣，風(fēng)趣幽默，深入淺出，具很強(qiáng)的互動(dòng)性，深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識(shí)管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在北京、廣州、深圳、東莞、中山、珠海、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟(jì)南、青島、煙臺(tái)、日照、濟(jì)寧、成都、蘭州、西安、漢中、天津、石家莊、貴陽、福州、廈門、泉州、武漢、南昌、九江、長春、大連、南寧、昆明、長沙、呼和浩特、唐山、鄭州、無錫、哈爾濱等地舉辦數(shù)千場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。

【宋老師培訓(xùn)五大特色】

啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性；

案例式教學(xué) — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動(dòng)式參與 — 融知識(shí)于學(xué)員體驗(yàn)中，行為再復(fù)制及知識(shí)應(yīng)用度高；

強(qiáng)化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識(shí)中；

情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對所學(xué)課題有更多感悟。

【客戶見證】

大型國有企業(yè)：中國貴州航空工業(yè)集團(tuán)、中國航天科工六院、C919試飛中心、成飛集團(tuán)、漢中航空起落架、中信重工機(jī)械股份、三一集團(tuán)、臨工集團(tuán)、中國華電集團(tuán)公司、中國石化集團(tuán)、楊凌天工實(shí)業(yè)公司、濰柴動(dòng)力股份、中國南車集團(tuán)公司、中國核工業(yè)集團(tuán)、中國第一汽車集團(tuán)公司、云南紅河卷煙廠、中糧集團(tuán)、西安飛豹科技、無錫錫柴、西安航天動(dòng)力研究所、格力空調(diào)蕪湖、中儲(chǔ)糧油脂公司、中海油、中石化、珠海交通集團(tuán)、神華準(zhǔn)能集團(tuán)、山東黃金集團(tuán)、紫金礦業(yè)、南方電網(wǎng)、肇慶供電局、廣西百色供電局、云南華坪供電局、廣東陽明風(fēng)電、京信通訊、粵煙廣州公司 、工信部、平煤神馬集團(tuán)、廣州地鐵運(yùn)營中心、中核工業(yè)集團(tuán)、中國能建華南裝備、新鄉(xiāng)新航集團(tuán)、廣州南方投資集團(tuán)有限公司、攀鋼釩鈦股份有限公司、中集集團(tuán)、華新水泥、華潤水泥、中廣核、廣州地鐵、中集集團(tuán)、攀鋼釩鈦股份、北京海納川汽車股份、中航工業(yè)集團(tuán)、廣西電網(wǎng)、重山集團(tuán)……

汽車/航空領(lǐng)域：廣汽本田、豐田、武漢東風(fēng)汽車、東風(fēng)實(shí)業(yè)、京濱汽車電噴、德國大眾大連發(fā)動(dòng)機(jī)、柳州五菱汽車、寧波恒邦隆汽配、重慶博澤汽車部件、福田汽車、廣州愛民機(jī)械、廣州日正彈簧、廣州智航電子（導(dǎo)航）、世技電子（韓資）、深圳積架寶威汽車配件、成都寧江昭和汽車、濰柴動(dòng)力股份、廣西玉柴集團(tuán)股份、貴航集團(tuán)華豐機(jī)電、山東宏發(fā)重機(jī)、山東華盛中天機(jī)械集團(tuán)、廣州華德汽車彈簧、山東隆基集團(tuán)、福耀汽車玻璃、浙江三花控股集團(tuán)、長春一汽集團(tuán)、漢中航空起落架、西安飛豹科技、楊凌天工實(shí)業(yè)公司、廣州本田制鎖、中國南車青島公司、江蘇興達(dá)集團(tuán)、無錫錫柴、美資駱駝蓄電池集團(tuán)、桂林福達(dá)集團(tuán)、長治清華鋼結(jié)構(gòu)、長安福特馬自達(dá)、東風(fēng)商用車(十堰)公司、珠海清菱凈化科技（三菱）、江蘇華達(dá)汽車科技、江西晶科光伏、施耐德博士汽車配件、微宏動(dòng)力系統(tǒng)(湖州)公司、中車集團(tuán)永濟(jì)電機(jī)、 中車集團(tuán)唐山機(jī)車、德科斯米爾、中車集團(tuán)株州電機(jī)、中車青島四方、中航工業(yè)成飛集團(tuán)、風(fēng)潤新能源、江蘇連云港港口股份、上海梅山鋼鐵股份、成飛民用飛機(jī)……

家用電器：格力空調(diào)、志高空調(diào)、常州東芝（TOSHIBA）、奇聲電器有限公司、三星電子集團(tuán)、步步高電子有限公司、雷士照明有限公司、東莞致力電腦、香港偉易達(dá)集團(tuán)、CASIO（卡西歐）電子、寧波沁園集團(tuán)股份公司、美的集團(tuán)、金霸王電池、深圳富士康集團(tuán)、佛山尊威照明、美維電器、秦皇島嘉隆高科、廣州白云電器、深圳明學(xué)光電、方正集團(tuán)、諾基亞電子、廣東格蘭仕集團(tuán)、高斯貝爾數(shù)碼科技、東莞寶聯(lián)電子、TCL集團(tuán)、奧克斯集團(tuán)（寧波）、松下電器（廣州）公司、海信集團(tuán)股份、創(chuàng)維集團(tuán)、浙江星星瑞金科技、華帝股份、蘇泊爾、東亞電器、美的樓宇科技……

家具家居：浙江夢天木業(yè)、浙江華悅木業(yè)、司米櫥柜、亞泰（東莞）木業(yè)、櫥博士廚具有限公司、京木木制品(東莞)公司、珠海新秀麗家居用品公司、江西瑞遠(yuǎn)實(shí)業(yè)公司、東莞悠悠美居家居、廣東湛江信威工藝品、成都九天家私、歐派集團(tuán)總部、歐派集團(tuán)天津公司、歐派集團(tuán)江山公司、浙江喜臨門家私……

食品飲料： 內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)、內(nèi)蒙古蒙牛集團(tuán)、山東得益乳業(yè)公司、中糧集團(tuán)、希望集團(tuán)、廣東金威啤酒、山東青島啤酒、蘭州黃河啤酒、黃鶴樓酒業(yè)、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團(tuán)、江西燕京惠泉啤酒、成都揚(yáng)名食品公司、湖南省華文食品、臨沂新程金鑼肉制品集團(tuán)、廣州皇上皇食品……

大學(xué)及總裁班：寧波大學(xué)、西南財(cái)大、北京大學(xué)總裁班、清華大學(xué)總裁班、西北工業(yè)大學(xué)、博商商學(xué)院、創(chuàng)維學(xué)院、天津大學(xué)、沂蒙學(xué)堂……

物流、制藥企業(yè)：一汽（大連）國際物流、深圳泰福物流、國藥控股廣東物流、北京匯影醫(yī)療器械、廣州維力醫(yī)療器械、康泰生物、廣州白云山中一制藥、云南白藥、梧州制藥、廣藥集團(tuán)、王老吉藥業(yè)、珠海聯(lián)邦、亞寶藥業(yè)、深圳信立泰藥業(yè)、深圳康泰生物制品股份、極兔轉(zhuǎn)運(yùn)中心……

其它行業(yè)： 臺(tái)灣正崴集團(tuán)、華科集團(tuán)、建滔集團(tuán)、深圳齊心集團(tuán)、廣州電氣裝備集團(tuán)、富邦國際集團(tuán)、香港忠富服裝、順豐快運(yùn)、安踏中國、濟(jì)南慧成鑄造、中國銅業(yè)、澳美鋁業(yè)、鞍鋼聯(lián)眾、浙江奧康集團(tuán)、煙臺(tái)只楚合成化學(xué)公司、東莞克模實(shí)業(yè)、東莞新科磁電、山東濰坊共達(dá)電訊、日發(fā)紡織機(jī)械、科匯電力自動(dòng)化、美涂士化工、朝日科技集團(tuán)、新興新康集團(tuán)、廣州精工集團(tuán)、虎彩集團(tuán)、東林制衣、勁勝精密組件股份、博納電氣、美國TTI集團(tuán)、深圳豪鵬科技、香港鴻圖精密電業(yè)、金信諾光纖光纜、香港鴻圖精密鑄造、昶聯(lián)金屬材料應(yīng)用制品、四川瑞萊仕涂料、四川瑞森紙業(yè)集團(tuán)、中星電子、四川迅源紙業(yè)、四川人民印刷廠、三洋微型馬達(dá)、MABUCHI株式會(huì)社、嘉財(cái)電業(yè)、日本沖電氣（深圳OKI）、日本精工（廣州SEIKO）、日本NSK轉(zhuǎn)向器、三井高科技、北犇星新材料股份、恒隆通新材料科、、龍旗電子渝江壓鑄、寧波海伯集團(tuán)、惠州申泰電子、 深圳日生集團(tuán)、深圳力佳電機(jī)、北海誠德鎳業(yè)有限公司、江西嘉誠包裝有限公司、廣州三葉電機(jī)、東莞華貝電子、廣東奧飛動(dòng)漫、阿普麗佳（中山）公司、中山大洋電機(jī)、意拉德（東莞）電子、山西經(jīng)緯煤礦、華電集團(tuán)不連溝煤礦、上海水星家用紡織、日立電梯（中國）公司、武漢力海科技、沈陽王者陶瓷\沈陽新王者陶瓷、淄博雄豐陶瓷、淄博凱越陶瓷、廣東新中源陶瓷、廣東唯美陶瓷、深圳九星印刷集團(tuán)、REI美國安伊艾國際、廣東中順潔柔股份、廣東溢達(dá)紡織集團(tuán)、深圳信維通信、東莞銘冠、REI（美國安伊艾國際零售公司）、明門集團(tuán)、山東玻纖集團(tuán)、魯豐織染有限公司、魯豐織染、立白集團(tuán)、許繼集團(tuán)、廣州中船文沖船塢、麥克兄弟、派能能源科技、中興海陸工程、寶徽實(shí)業(yè)、聯(lián)迪商用科技、泰禾智能科技、川奇光電科技、天冶化工、峻凌電子、金邦達(dá)、億訊電子、天馬微電子、勝美達(dá)、奇龍沖壓、得勝電子、江西晶科光伏……

我要報(bào)名

在線報(bào)名：AI應(yīng)用：PMC-敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制(東莞)

其他城市生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)

北京生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn) 上海生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn) 廣州生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn) 深圳生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn) 蘇州生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn) 長沙生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn) 貴陽生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn) 合肥生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn) 南寧生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)