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課程背景

生產(chǎn)計(jì)劃是任何一個(gè)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理的首要因素和管理主線，生產(chǎn)系統(tǒng)流暢與否、產(chǎn)能是否合理安排以及工廠庫(kù)存是否合理控制等均直接反映出生產(chǎn)計(jì)劃管理水平的高低，同時(shí)生產(chǎn)管理的很多關(guān)鍵績(jī)效例如 OTD（訂單準(zhǔn)時(shí)交付率）、生產(chǎn)能力的最大化應(yīng)用等在很大程度上取決于生產(chǎn)計(jì)劃體系的完善性和生產(chǎn)計(jì)劃制定的合理性。掌握正確的生產(chǎn)計(jì)劃管理思想和方法不僅僅是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃人員的基本要求，也是每一個(gè)生產(chǎn)管理人員必備的技能！

課程收獲

1. 明確小批量多品種環(huán)境下生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)展方向；

2. 掌握適應(yīng)小批量多品種的柔性生產(chǎn)線；

3. 掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃方法；

4. 掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度控制方法。

課程對(duì)象

工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)經(jīng)理、制造部門(mén)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料控制人員等。

課程大綱

第一部分 小批量多品種生產(chǎn)方式原理

第一章 小批多種的績(jī)效原則

1. 績(jī)效管理的意義

2. 績(jī)效管理的內(nèi)容

3. 常規(guī)績(jī)效的缺陷

4. 生產(chǎn)績(jī)效的設(shè)定原則

① 提高有效產(chǎn)出

② 降低庫(kù)存

③ 減少經(jīng)營(yíng)費(fèi)用

第二章 緊急訂單問(wèn)題分析

1. 緊急訂單的本質(zhì)

① 緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本

② 壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是首選改善方向

③ 必須設(shè)置庫(kù)存時(shí)，把庫(kù)存設(shè)在哪里？

設(shè)置多少合適？

2. 影響交貨期的因素分析

① 生產(chǎn)能力

② 訂單量

③ 周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量

④ 采購(gòu)周期

3. 生產(chǎn)方式選擇——著名日資企業(yè)單元

生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像

① 生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式

② 周轉(zhuǎn)庫(kù)存最小的生產(chǎn)方式

第三章 齊套問(wèn)題分析

1. 齊套問(wèn)題分析

① 物料為何不齊套？

② 錯(cuò)不在人在方法

③ 理想的物流模型

2. 齊套問(wèn)題改善方法

① “一個(gè)流”改善

② 生產(chǎn)計(jì)劃改善

③ 進(jìn)度控制改善

④ 接單流程改善

第二部分 靈活有效的計(jì)劃與控制方法

第四章 拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法

1. 500 強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析

2. 什么是拉動(dòng)生產(chǎn)

3. 拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的

4. 拉動(dòng)看板的設(shè)定

5. 拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍

第五章 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法

1. 排產(chǎn)同序化——案例 1：株洲某工廠總裝車(chē)間改善及時(shí)交貨率

2. 排產(chǎn)同期化——案例 2：某服裝廠改善齊套問(wèn)題對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的困擾

3. 產(chǎn)能最大化——案例 3：大連某企業(yè)通過(guò)匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能

4. 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法排產(chǎn)步驟——

案例 4：深圳某電子企業(yè)以ＥＲＰ為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例

第三部分 構(gòu)筑柔性生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

第七章 認(rèn)識(shí)單元生產(chǎn)

1. 單元生產(chǎn)的三大特點(diǎn)

① 一個(gè)流

② 出入口一致

③ 多能工

2. 單元生產(chǎn)的三種類(lèi)型

① 屋臺(tái)式

② 逐兔式

③ 分割式

3. 單元生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)

第八章 單元生產(chǎn)線排程

1. 計(jì)算節(jié)拍,確定產(chǎn)能

① P/Q 分析

② 產(chǎn)品分族矩陣

③ 生產(chǎn)節(jié)拍的市場(chǎng)算法與瓶頸算法

2. 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) WIP

3. 單元生產(chǎn)線排程

① 組裝生產(chǎn)線排程

② 機(jī)加工生產(chǎn)線排程

4. 生產(chǎn)線布局

① “兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則

② 協(xié)助布局設(shè)計(jì)的兩種工具

第九章 生產(chǎn)線改造

1. 設(shè)備改造與選購(gòu)

2. 廢除傳送帶，制作單元作業(yè)臺(tái)

① 作業(yè)臺(tái)的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料

② 作業(yè)臺(tái)的人機(jī)工學(xué)設(shè)計(jì)

3. 運(yùn)用目視管理，控制生產(chǎn)進(jìn)度

① 控制生產(chǎn)節(jié)拍

② 建立異常應(yīng)答機(jī)制

4. 讓信息流動(dòng)起來(lái)

① 辦公室布局要點(diǎn)

② 現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)

5. 親自動(dòng)手，實(shí)施布局

① 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定位

② 移動(dòng)設(shè)備、生產(chǎn)線

③ 操作臺(tái)面布局

第十章 快速切換，對(duì)應(yīng)計(jì)劃變更

1. 設(shè)備選用與改造

2. 多能工

3. 快速切換

4. 備庫(kù)分析

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在線報(bào)名：多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程(蘇州)

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