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課程背景

實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（Design of Experiments，縮寫成DOE），是研究如何制定適當(dāng)?shù)膶?shí)驗(yàn)方案，對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)學(xué)理論與方法。它對于解決多因素優(yōu)化問題，有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本卓有成效。現(xiàn)已為美國和日本企業(yè)廣泛使用。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)還可應(yīng)用于改進(jìn)企業(yè)管理，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，制定高效生產(chǎn)計(jì)劃等。

實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)是DMAIC路徑中改善階段的主要工具之一。企業(yè)選送參加培訓(xùn)的人員，將在我們的專家指導(dǎo)下，接受集中訓(xùn)練，通過教學(xué)實(shí)踐和案例講解，更好地理解實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本工作路徑，掌握實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)處理的基本原理和應(yīng)用方法，從而能夠在今后實(shí)際工作中設(shè)計(jì)合理的實(shí)驗(yàn)方案及合理處理有關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，解決實(shí)際問題。

課程目標(biāo)

1.理解DOE的基礎(chǔ)概念

2.掌握實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的邏輯思路

3.掌握實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的實(shí)施流程

4.能夠應(yīng)用單因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和解決問題

5.能夠應(yīng)用全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和解決問題

6.能夠運(yùn)用MINITAB軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)和圖表分析實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)問題

培訓(xùn)對象

工作3年以上、職位工程師以上、有管理工作經(jīng)驗(yàn)，最好有理科背景

課程特色

1.案例分析研討：以案例深入分析和研討的方式學(xué)習(xí)DOE。

2.注重實(shí)際應(yīng)用：學(xué)員需親身參與項(xiàng)目應(yīng)用，在應(yīng)用中消化和解決問題。

3.針對需求指導(dǎo)：老師針對不同學(xué)員需求指導(dǎo)，保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。

4.團(tuán)隊(duì)共同學(xué)習(xí)：學(xué)員分組學(xué)習(xí)，模擬實(shí)際工作中的團(tuán)隊(duì)協(xié)作解決問題。

5.課后跟蹤效果：課后考試、項(xiàng)目發(fā)表、保證學(xué)員通過持續(xù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值。

6.企業(yè)持續(xù)受益：培訓(xùn)完成后免費(fèi)解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。

注意事項(xiàng)：

1.最好帶項(xiàng)目學(xué)習(xí)，邊學(xué)習(xí)邊完成項(xiàng)目。

2.每階段回顧，必須讓學(xué)員熟練習(xí)掌握。

3.學(xué)員上課需自帶電腦，以做MINITAB軟件操作使用。

4.完成學(xué)習(xí)需通過考試，沒通過考試的學(xué)員不能發(fā)證書。

課程大綱

一．試驗(yàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

1.什么是試驗(yàn)設(shè)計(jì)？

2.試驗(yàn)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)術(shù)語

2.1 響應(yīng)變量、因子、水平、處理、模型、試驗(yàn)誤差

2.2 主效應(yīng)和交互效應(yīng)、設(shè)計(jì)均衡、正交和正交表

3.試驗(yàn)設(shè)計(jì)的類型

4.試驗(yàn)設(shè)計(jì)的應(yīng)用

5.試驗(yàn)設(shè)計(jì)的原則

6.試驗(yàn)設(shè)計(jì)邏輯

6.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)策劃

練習(xí)1：因子篩選

練習(xí)2：因子水平設(shè)置

練習(xí)3：試驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)劃

6.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)步驟

二．正交試驗(yàn)-極差法

1.田口式正交表多因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

2.田口式正交表2K因子實(shí)驗(yàn)法

三．單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析

1.單因子試驗(yàn)的兩個(gè)目的

2.正交試驗(yàn)法

3.單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)

MINITAB練習(xí)應(yīng)用

4.假設(shè)檢驗(yàn)補(bǔ)充知識

假設(shè)檢驗(yàn)概念、二類錯(cuò)誤、二種假設(shè)、顯著性水平α 、P值、自由度、HT案例

假設(shè)檢驗(yàn)MINITAB練習(xí)應(yīng)用

5.單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)多項(xiàng)式回歸

回歸分析MINITAB練習(xí)應(yīng)用

6.相關(guān)與回歸補(bǔ)充知識

相關(guān)與回歸的概念、相關(guān)類別、相關(guān)系數(shù)、回歸類別、最小二乘法

MINITAB練習(xí)應(yīng)用

四．全因子設(shè)計(jì)與分析

1.全因子試驗(yàn)的概念

2.代碼化及其計(jì)算

3. 2k全因子設(shè)計(jì)計(jì)劃及實(shí)例

多因子設(shè)計(jì)矩陣、因子平衡原則、中心點(diǎn)設(shè)計(jì)原則

練習(xí)：2k我全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)劃MINITAB應(yīng)用

4. 2k全因子設(shè)計(jì)分析及實(shí)例

4.1 擬合選定模型

-分析評估回歸的顯著性：

總效果、失擬、彎曲

-分析評估回歸的總效果：

R2和Radj2、s或s2、PRESSS和預(yù)測的R2

-分析評估各項(xiàng)效應(yīng)的顯著性：

Pareto效應(yīng)圖

4.2 進(jìn)行殘差診斷

-正態(tài)效應(yīng)圖

-四合一圖

-殘差與自變量圖

4.3 模型改進(jìn)判斷

-標(biāo)準(zhǔn)化殘差、刪后殘差

4.4 模型分析

-主效應(yīng)圖

-交互效應(yīng)圖

-立方圖

-等值線圖

-響應(yīng)曲面圖

-響應(yīng)優(yōu)化器

4.5目標(biāo)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

-CI置信區(qū)間

-PI預(yù)測區(qū)間

5．練習(xí)：2k全因子設(shè)計(jì)

MINITAB練習(xí)應(yīng)用

王老師

質(zhì)量經(jīng)營和精益六西格瑪專家

國家CCAA注冊認(rèn)證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)

中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認(rèn)證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)

深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)

中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師（TQM）

中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全國質(zhì)量獎評審員（PEM）

國際研發(fā)方法協(xié)會RDMI認(rèn)證TRIZ三級專家

國際訓(xùn)練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師（PTT）

VDA QMC認(rèn)證 VDA6.3：2023過程審核員

深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）

SMC資深顧問、高級培訓(xùn)師。曾任DNV、SGS、ITS多家機(jī)構(gòu)資深講師

20年企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、270多家企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、全國1000多場公開課培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

授課風(fēng)格：實(shí)戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統(tǒng)實(shí)用

常講課程：

《六西格瑪管理》、《六西格瑪設(shè)計(jì)》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》、《QFD質(zhì)量機(jī)能展開》、《APQP質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃》、《MSA測量系統(tǒng)分析》、《QCM質(zhì)量成本管理》、《BPM業(yè)務(wù)流程管理》、《LP精益生產(chǎn)》、《IE工業(yè)工程》、《TRIZ發(fā)明問題解決理論》、《ZDM零缺陷管理》、《8D問題分析和解決》、《Cpk/Ppk/Cpm》、《QC質(zhì)量小組》、《QCT14新舊七大手法》、《VDA6.3過程審核》、《VDA6.5產(chǎn)品審核》、《IATF16949汽車質(zhì)量管理體系》、《GB/T19580 PEM卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》、《防錯(cuò)管理》、《ISO31000風(fēng)險(xiǎn)管理》、《QRM質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理》、《NUDD新獨(dú)異難》、《ISO9001質(zhì)量管理體系》、《ISO14001環(huán)境管理體系》、《ISO45001職業(yè)健康安全管理體系》。

培訓(xùn)咨詢的部分企業(yè)：共270多家，其中20多家世界500強(qiáng)

松下電子，LG化學(xué)，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，東風(fēng)本田，現(xiàn)代汽車，上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，住友鋼材，住友電工，云南鍺業(yè)，風(fēng)華高科，中聯(lián)重科，國人通信，藍(lán)思科技，方正電路板，國家電網(wǎng)，富士康，航嘉集團(tuán)，美泰玩具，群光電子，廈門信達(dá)，邁瑞醫(yī)療，信濃馬達(dá)，美的制冷，格力凌達(dá)，亞倫集團(tuán)，沃爾核材，宏仁電子，中航光電，中聯(lián)水泥，中國船舶，中國建材，中國重汽，三諾集團(tuán)，華勤科技，安費(fèi)諾集團(tuán)，TDK，裕同印刷，中廣核，TCL，中興新材，日立集團(tuán)，偉易達(dá)，美維電路，湘鋼，欣旺達(dá)，光寶集團(tuán)，創(chuàng)維集團(tuán)，艾默生，中國鋁業(yè)，中國航天等。

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