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課程背景

精益六西格瑪綠帶是精益六西格瑪改善項目實施的主導者，是精益六西格瑪方法論在企業(yè)推進的中堅力量，也是企業(yè)精益六西格瑪改善文化的傳播者。相對于黑帶而言，綠帶不需要掌握過于復雜的數(shù)理統(tǒng)計理論和深度工具，只需掌握精益六西格瑪方法論的思維邏輯，能夠操作統(tǒng)計分析的軟件（如Minitab）,并且正確判讀，就能夠在黑帶大師或黑帶的指導下帶領團隊去實施精益六西格瑪綠帶項目改善。由于綠帶直接分布在生產(chǎn)和管理的一線，培養(yǎng)一支高素質的綠帶隊伍對于精益六西格瑪理念自上而下貫徹和持續(xù)推進起著關鍵作用。

《精益六西格瑪綠帶（SSGB）應用課程》將按照D-M-A-I-C（Define（定義）、 Measure（測量）、Analyze（分析）、Improve（改善）、Control（控制））項目改進路徑來講授精益六西格瑪方法論及其工具方法，并結合實際案例研討和現(xiàn)場試驗來教學。

課程特色

小班授課：互動性強，一對一針對性指導

直擊核心：從精益六西格瑪?shù)姆椒ㄕ摷熬G帶知識體系入手，從項目實施路徑圖為主線展開。

結果導向：使學員結合自身企業(yè)及部門特點系統(tǒng)掌握精益六西格瑪?shù)捻椖窟x擇、項目管理、各階段工具應用等；

注重實戰(zhàn)：課程配備豐富的案例，涵蓋多個產(chǎn)品和行業(yè)；

教學相長：透過案例分析、實戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗和知識。

課程對象

企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質、設備、制造、行政等部門骨干人員，負責改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。

課程收益

1、熟悉質量對于企業(yè)的含意

2、熟悉精益六西格瑪方法論的發(fā)展背景及其能夠為企業(yè)帶來什么

3、熟悉精益六西格瑪項目改善課題的甄選流程與標準，熟悉項目課題的描述方法

4、理解精益六西格瑪方法論之DMAIC改進路徑及各階段核心輸出

5、理解統(tǒng)計方法在DMAIC改進流程中的應用，包括：SPC、MSA、DOE、ANOVA、假設檢定、相關與回歸等

6、能夠帶領團隊實施項目改善

7、課程培訓結束后經(jīng)考核合格頒發(fā)權威《精益六西格瑪綠帶培訓證書》

課程大綱

第一天

模塊一：精益六西格瑪概論

Lean SixSigma課程整體介紹

Lean SixSigma方法論誕生與發(fā)展

Lean SixSigma項目改進流程及原則

Lean SixSigma項目課題甄選流程及原則

模塊二：Define定義

Lean SixSigma項目定義(4W2H)

VOC與CTQ分析(案例解析)

SIPOC圖析(現(xiàn)場演練)

團隊建設與目標管理(案例解析)

第二天

模塊三：Measure測量

數(shù)據(jù)與抽樣

點估計與區(qū)間估計

測量系統(tǒng)分析(案例解析+紅酒實驗)

事件、概率、概率分布(二項/均勻/正態(tài))

過程能力分析(案例解析)

全員生產(chǎn)維護（TPM）

價值流圖（VSM）

第三天

模塊四：Analyze分析

Process mapping 流程變量分析(現(xiàn)場演練)

FMEA潛在失效模式及效應分析(現(xiàn)場演練)

圖形工具(柏拉圖/箱線圖/直方圖/多變異圖)

假設檢驗（方差、均值、比例）(案例解析)

相關性分析（含散點圖）(案例解析)

流程程序分析法

快速換型（SMED）

第四天

模塊五：Improve改善

回歸分析(案例解析+紙飛船實驗)

實驗設計概述

2^k實驗設計(案例解析)

一般全因子設計(案例解析)

響應曲面(RSM)設計介紹

第五天

模塊六：Control控制

控制階段思路說明

防錯防呆與標準化(案例解析)

控制圖(SPC) (案例解析)

控制計劃(案例解析)

項目移交與收益核算

DMAIC總結及實踐案例分享

課程答疑(Q&A)

余老師

講師一：余老師

黑帶大師（MBB）

精益六西格瑪改善專家

美國質量協(xié)會(ASQ)會員

ASQ注冊六西格瑪黑帶（BB）

臺達電子首席6SIGMA講師

履歷：曾就職于全球電子產(chǎn)業(yè)500強企業(yè)臺資臺達電子(東莞)有限公司，先后擔任質量經(jīng)理、六西格瑪項目經(jīng)理、精益六西格瑪專案執(zhí)行委員會主任等要職，同時，兼任臺達電子六西格瑪黑帶大師(MBB)、品質技術課程內訓師等職。余老師是臺達電子六西格瑪管理倡導者之一，也是臺達電子導入六西格瑪方法論過程中產(chǎn)生的第一批六西格瑪黑帶大師（MBB）之一，主導編寫了臺達電子第一部六西格瑪黑帶教材和教案。

優(yōu)勢：從事六西格瑪黑帶大師（MBB）工作以來，指導過臺達電子(東莞)、富士康科技(成都)、華寶通訊(南京)、美的電器(佛山)、美心家具(重慶)、中國平安(深圳)、紅旗電纜(上海)、明陽光電(江門)、力帆汽車(重慶)、LG電子(廣州)、玉柴集團(玉林)、驊陞科技(東莞)、創(chuàng)科集團(TTI)、凱邦電機(珠海)、達創(chuàng)科技(東莞)、強生嬰兒(上海)、花王(上海)、湖北金龍非織造布等企業(yè)，憑借淵博的知識和風趣的教學風格深得客戶和學員的好評。培訓育成六西格瑪黑帶和綠帶改善人才達700人，指導實施黑帶項目120余個，綠帶項目230余個，共計實現(xiàn)年收益超過人民幣2個億。指導項目多次榮獲中國質量協(xié)會優(yōu)秀六西格瑪項目獎，以及客戶企業(yè)內部競賽之獎項。

代表客戶

講師二：張老師

精益六西格瑪改善專家

ASQ注冊六西格瑪黑帶

注冊黑帶大師（MBB）

臺達電子首席質量課程講師

香港亞洲商學院MBA

職業(yè)經(jīng)歷：曾任職于全球電子產(chǎn)業(yè)500強企業(yè)臺灣臺達電子有限公司，先后擔任品管經(jīng)理、產(chǎn)品廠長、六西格瑪項目經(jīng)理等職。同時，兼任臺達電“品質管理技術委員會主任委員”、“六西格瑪項目推進委員會委員”、“六西格瑪黑帶大師(MBB)”、“企業(yè)內訓師”等要職。SPC、MSA、DOE、Q7/N7、8D等課程“版主”，連續(xù)4年被評為臺達電“年度金牌講師”，臺達電第一批六西格瑪黑帶大師（MBB），參與編寫了臺達電子第一部六西格瑪教材和教案。

技術優(yōu)勢：

1、張老師具備11年大型跨國企業(yè)工作經(jīng)驗，并擁有超過10年的精益六西格瑪項目實踐與咨詢經(jīng)歷。

2、精通精益六西格瑪運營，擅長制造，管理類項目輔導及管理，特別對于家用電器、汽車配件、電腦周邊、手機產(chǎn)業(yè)等電子電器行業(yè)改善經(jīng)驗豐富。

3、從事管理顧問工作以來，指導過富士康科技、貿(mào)聯(lián)電子、美的電器、海信電器、東風汽車、LG電子、偉創(chuàng)力集團、中國平安證券、玉柴集團、航天科技半導體、凱邦電機、達創(chuàng)科技、強生嬰兒、花王…等數(shù)十家企業(yè)，憑借淵博的知識和風趣的教學風格深得客戶和學員的好評。

突出業(yè)績：

1、2015年至今，指導某電子公司質量管理與生產(chǎn)管理系統(tǒng)改善，歷經(jīng)2年，將品質成本降低36.4%，客戶端的投訴消減73%，訂單交付提升至95.8%，成功挽救了該司與亞馬遜的持續(xù)合作關系。

2、2013-2016年，依據(jù)某科技公司的產(chǎn)品特點，設計建立了適合該司的高效生產(chǎn)運營系統(tǒng)，將人工成本降低39%，庫存和WIP金額消減82%，產(chǎn)品失敗成本降低68.7%，提升產(chǎn)品平均毛利率超過30%。

講師三：王老師

黑帶大師（MBB）

ASQ注冊黑帶

精益六西格瑪專家

質量管理專家

華為六西格瑪 MBB

職業(yè)經(jīng)歷

精益六西格瑪專家、資深咨詢顧問、項目經(jīng)理

華為技術有限公司供應鏈精益6sigma推進項目經(jīng)理，黑帶大師

深圳長城開發(fā)科技股份有限公司黑帶大師、品質部高級經(jīng)理、工藝部經(jīng)理、持續(xù)改進負責人、質量體系審核員

優(yōu)勢：扎實的行業(yè)背景和豐富的6 Sigma推廣經(jīng)驗造就了全面型的能力，擅長質量類、效率類、成本類、物流類、管理服務類等六西格瑪項目的指導。尤其是產(chǎn)品質量類，管理服務類改善經(jīng)驗豐富。

特長：擅長精益六西格瑪管理方法論在各類企業(yè)的系統(tǒng)導入實施。

風格：專業(yè)、敬業(yè)、親和、務實。授課案例全部來自于咨詢和企業(yè)現(xiàn)場實戰(zhàn)中，所有課程都是基于管理實務現(xiàn)狀分析基礎上，結合企業(yè)最佳實踐案例展開，提出解決問題之道。讓學員可以充分將培訓中所學習到的理論及案例運用至企業(yè)管理提升、改善變革中，真正達到學以致用的目的。

項目經(jīng)驗：

具有眾多行業(yè)的豐富經(jīng)驗，廣泛涉及移動通訊、電子、機械、化工、物流、財務金融、供應鏈等多個領域，累計指導BB和GB項目1000件以上，項目取得財務收益總計超過一千萬美金以上；

作為項目主導顧問指導了包括海信、美的,小米科技、海光電子，徐工集團、玉柴機器、福達集團、南玻集團、三鑫、深愛半導體、興澄特鋼、安徽中煙(WH)、廣東中煙（ZJ)、湖南卷煙（CZ)、芒果網(wǎng)、安得物流、樣板王(SKC)、高士線業(yè)、招商銀行、深發(fā)展、廣發(fā)銀行、北鼎晶輝，麒盛科技，五株科技，易立德，偉創(chuàng)立，康斯博格，倍秀生物，金風科技，南方電網(wǎng)，正德電子，薏兆股份、翰海科技等知名企業(yè)及相關管理部門實施精益六西格瑪管理。

指導意華股份實施六西格瑪黑帶項目，最終在2018年華為79家核心供應商六西格瑪項目評審中以歷史最高分的成績榮獲第一！

2018年主導金風科技六西格瑪黑帶項目，并指導學員參加CAQ注冊BB考試，最終以100%的通過率獲得客戶高度認可和贊譽。

講師四：李老師

美國質量協(xié)會資深會員，ASQ-CSSBB

美國質量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶

中國質量協(xié)會注冊黑帶

精益六西格瑪黑帶大師（MBB）

國家級期刊《中國質量》在聘質量專家

廣東省企業(yè)管理咨詢協(xié)會特聘專家

李老師，擁有超過10年的全面質量管理(TQM)、精益六西格瑪改進、精益六西格瑪設計(DFSS)和精益六西格瑪管理咨詢經(jīng)歷，指導過40余家知名企業(yè)構建精益六西格瑪管理體系與實施精益六西格瑪改善，并為數(shù)百家企業(yè)提供全面質量管理、六西格瑪改進與六西格瑪設計(DFSS)相關課程培訓。以深厚的理論功底和豐富的精益六西格瑪項目實施、輔導和培訓經(jīng)驗，加上極強的項目管理技能和溝通能力，贏得客戶肯定。

李老師，曾先后任職于臺資臺達電子集團和珠海格力電器股份有限公司，擔任質量經(jīng)理、精益六西格瑪人才培育部主管、精益六西格瑪專案推進委員會主任、六西格瑪黑帶大師(MBB)等職，具有豐富的精益六西格瑪導入、推進、實施和推廣等實踐經(jīng)驗。擅長于組織運營系統(tǒng)診斷、六西格瑪戰(zhàn)略策劃、六西格瑪變革管理、六西格瑪項目管理（課題挖掘-項目實施-過程輔導-評審驗收-成果維持）、研發(fā)流程管理和供應鏈管理等領域。

服務過的部分企業(yè)有：

青山集團瑞浦能源、亨通集團、中國航天集團、東風本田發(fā)動機、廣汽集團、陜汽集團、漢德車橋、天海同步科技、青島龐巴迪、美的冰箱、格力電器、LG顯示(Display)、金立手機、伊利集團、紅牛飲料、富士康科技集團、仁寶集團、中國煙草沈陽公司、中國煙草龍巖煙廠、河北冀雅電子、杭州五星鋁業(yè)、美國 EASTEK醫(yī)療電子、香港新瑪?shù)码娖?、香港豪鵬電池、深圳金洲精工、西安隆基硅科技、凱邦電機、深圳高士線業(yè)、Bizlink集團、平安證券股份有限公司、中國銀行、生命人壽保險、中國電子長城信息、上海富士通信息、桂林兩江國際機場、湖北金龍非織造布、航天半導體、深圳盛凌電子股份、兆馳股份等眾多企業(yè)。培訓育成黑帶和綠帶人才1千5百余名，成功輔導黑帶項目560余個，總計年收益超過人民幣2億6千萬元；

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在線報名：精益六西格瑪綠帶（LSSGB）應用(廣州)

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